成型平面磨床(下面简称磨床)与其他机床相比，具有以下不同之处：
1.工作原理：磨床主要通过砂轮对工件表面进行磨削，以达到加工平整度和精度要求。其他机床如铣床、车床等则是通过刀具对工件进行切削。
2.加工对象：磨床主要用于对平面和平行面进行加工，例如平面上的磨削、切割或去毛刺等。而其他机床可以加工更多种类的工件，包括旋转体、异形曲面等。
3.精度要求：由于磨床主要用于加工平面和平行面，对加工精度的要求较高。通常能够达到很高的平整度和尺寸精度。而其他机床，尤其是大型铣床和车床，在加工精度上可能会有一定程度的限制。
4.加工方式：磨床通常采用往复式磨削方式，即砂轮在工件上做往复运动，磨削过程相对稳定。其他机床则采用切削方式，如铣床采用旋转刀具进行切削，车床则采用刀具沿着工件轴向进行切削。
5.应用领域：磨床主要应用于模具制造、零件加工和表面修整等行业。其他机床根据不同的结构和功能，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等各个领域。
数控强力平面磨床
选择合适的成型平面磨床时，可以考虑以下几个关键因素：
1.加工要求：首先需要确定所需加工的工件类型、尺寸和形状。不同的成型平面磨床可能对工件的尺寸范围和形状有限制，因此需要确保选购的机床可以满足预期的加工要求。
2.加工精度：根据加工精度要求选择成型平面磨床。不同机床的精度水平不同，对于高精度加工需求，需要选择具有较小的磨削误差和较高的重复定位精度的机床。
3.设备稳定性和可靠性：了解机床的设计结构、材料质量以及生产厂家的声誉，以确保所选机床具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，并提供一致的加工质量。
4.自动化水平：根据需要考虑机床的自动化程度。现代成型平面磨床通常配备了自动控制系统，能够实现自动化的操作，提高生产效率和加工精度。
5.价格和性价比：考虑机床的价格与性能之间的平衡。确定预算范围，并了解市场上不同品牌和型号的机床，选择具有良好性价比的机床。
6.售后服务：了解供应商的售后服务质量和技术支持水平。机床在使用过程中可能需要维护、保养和故障排除，选择有良好售后服务体系的供应商可以提供及时的技术支持和维修服务。
