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平面磨床厂家配置
1、CP4级超精密斜角滚珠轴承，在恒温无尘环境下严格装配
2、上下预压精密线性导轨和二轴精密C3级滚珠丝杠，可执行高重复性的精准进给
3、高精度左右滑动导轨配合耐磨低摩擦树脂片，工作台运行平稳和精度持久性
平面磨床厂家有完善的系统软件造就简便的操作画面
标配多种磨削程式：半自动、自动、切沟、切槽等。
-可设不等深不等宽沟槽磨削方式
-下拉式上下进刀量，方便点选，加工中可随时修改。
-前后进刀方式：左边、右边、二边、Z型，可选择。
-前后行程可示教方式单触输入。
-自动化加工等距1-99条宽槽或多沟。
砂轮修整程式： 底面、前侧面、后侧面可连动修整。
-设置修整时机自动插入修整，也可单动强制修整。
-砂轮修整量自动补偿到加工程式中。
自动加工和自动修整过程，显示程式运行状态和信息。
具备故障自诊断功能，报警画面自动显示报警提示。
用户设置参数画面：用于个性参数设定、操作密码管理。
砂轮恒线速度功能：
-砂轮修整变小后，依设定的砂轮线速度，
-砂轮转速自动提高，保持线速度不变。
主要规格参数表
项 目 | 单位 | SG-52PC | |||
工作台面工作尺寸(长×宽) | mm | 520×200 | |||
工作台zui大移动量（左右×前后) | mm | 580×230 | |||
工作台面至主轴中心zui大距离 | mm | 470 | |||
电磁吸盘 | mm | 500×200 | |||
工作台zui大承重(含吸盘) | kg | 210 | |||
工作台 (左右) | T型槽尺寸×槽数 | mm×n | 14×1 | ||
工作台驱动方式 |
| 液压比例自动 | |||
工作台速度 | m/min | 2-25(OP:0.5-20) | |||
鞍座 (前后) | MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.05 | |
手轮每转 | mm | 0.1/1/5 | |||
自动进给 | 寸进进给量 | mm | 0.001-15 | ||
连续进给速度 | mm/min | 0-1200 | |||
前后快进速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
磨头 (上下) | 砂轮尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
主轴直径 | mm | Φ100 | |||
主轴转数 | r.p.m | 500-3500 | |||
MPG进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.02 | ||
手轮每转 | mm | 0.01/0.1/2.0 | |||
自动进给 | 粗加工进给量 | mm | 0.001-0.04 | ||
精加工进给量 | mm | 0.0001-0.006 | |||
去火花光磨次数 | 次 | 0-10 | |||
上下快进速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
电机 | 主轴电机 | KW | 3.7 | ||
前后伺服电机(AC servo) | KW | 0.75 | |||
上下伺服电机(AC servo) | KW | 0.85 OR 1.0 | |||
油压电机 | KW | 1.5 | |||
冲水电机 | W | 90 | |||
运输包装尺寸（长×宽×高） | mm | 2400×1750×2400 | |||
工作占地空间（长×宽×高） | mm | 2700×2200×2200 | |||
机床净重/毛重（约） | kg | 2250/2450 | |||
电源所需功率（不含附件） | KVA | 9 | |||
工作精度 | |||||
加工面对其基面平行度：300：0.002mm | 表面粗糙度：Ra0.08 | ||||