成型磨削是磨加工中一种比较常见的加工方式，其特点是指按工件的要求，修整出相应形状的砂轮，工件作直线或圆周运动，用切人磨削法完成加工循环（螺纹磨削除外），对技术设备有一定的要求。成型磨削作为对模具零件工作型面精加工的一种方法，主要用于凸模和拼块凹模的精加工，具有高精度、率的特点，并且磨削精度不受热处理的影响。成型磨削的加工精度可达it5，表面粗糙度ra可达0.1μm。
成型磨削是指工件成品需依赖研磨将之加工为特定形状，而不同于一般的平面、外圆、内径研磨。成型磨削工艺是先将砂轮用洗石笔或直接制造成所需的特定形状，再研磨使工件成为与砂轮相同的形状，这种磨法也叫“仿型研磨”，zui常见的是电子零件冲压模具如端子接头，需将模具零件等距切沟并保持沟底底部锐角，以冲出所需的铜料成品形状。
成型磨削可以在
成型平面磨床、平面磨床或其他磨床上进行。在成型平面磨床上磨削时，零件装夹在夹具上，夹具可以调节在不同位置，因此能加工出平面、斜面和圆柱面。如果将夹具与成型砂轮配合使用，则可加工出复杂的曲面。
成型磨削按照加工原理不同可以分为成型砂轮磨削法和夹具磨削法两种：
1、成型砂轮磨削法
成型砂轮磨削法也称为仿形法，是将砂轮修整成与零件型面*吻合的相反型面，再用砂轮去磨削零件，达到所需要的尺寸和技术要求。
2、夹具磨削法
夹具磨削法也称为范成法，是将零件装夹在夹具上，在进给过程中央具作一定规律的运动，有规律地改变零件与砂轮的位置，即可加工出所需零件的形状。常用的夹具有正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、夹具等。
