数控磨床采用新一代6M系列数控系统，可完成平面、槽、台阶自动循环磨削，具有砂轮自动进给、厚、精、无火花磨削功能。磨床根据用户需要安装第四轴，并与主机连接，以提高加工范围。
在使用磨床加工零件时，由于加工技术的不同，商品零件经常会出现一些裂缝。对于这些加工，防止零件裂缝是一项非常重要的操作技能。那么如何避免精密平面磨床加工的零件有裂缝？让我们了解以下四个简单的技能：
1.粗磨和精磨分为两个磨床。粗磨时，选用粒度较厚的软砂进行磨削，便于强磨，提高生产效率，然后用粒度较细的砂轮进行精磨。
2.砂轮线速度越高，揉捏冲突力越大，曲轴磨削区增加温度和热应力，因此磨削圆角淬火曲轴时不宜选择过高的砂轮线速度。
3.工件材料硬度高，磨粒钝化简单，冲突力增加，在工件表面形成揉捏外观，磨削区热量越大，轴径表面温差越大。边界两侧的温度越大，拉应力就越大。当瞬时应力超过轴径淬火层安排的断裂强度时，沿磨削方向导致直裂纹。为了使钝磨粒及时脱落，应选择软砂轮，防止曲轴直径烧伤。
4.数控磨床的砂轮应及时修复，否则钝化后切割效果降低，砂轮与曲轴之间的冲突加剧，磨削力和磨削热量明显增加，简单导致曲轴直径烧伤轻微裂纹，及时修复砂轮，确保磨粒尖。
