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立轴数控磨床收到广泛欢迎靠的是这6个优点
更新时间:2022-08-01 点击次数:2010
  立轴数控磨床砂轮自动修整自补偿:设置修整时机自动插入修整,也可单动强制修整。砂轮修整量自动补偿到加工程式中。砂轮恒线速度功能:标配主轴变频器,砂轮修整变小后,依设定的砂轮线速度,砂轮转速自动提高。
 
  立轴数控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲线的轴类零件,有三个以上坐标要求的异型零件、模具等),因此它适应的加工零件范围广。为了发挥数控磨床的最大经济效益,可以优先考虑以下加工对象。
 
  (一)重复性投产的零件效益更好
 
  使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,能取得更好的经济效益。
 
  (二)要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件
 
  控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。
 
  (三)零件的加工批量应大于普通磨床批量
 
  数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%—80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。
 
  (四)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点
 
  数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是*一样的,但它可进行一些有加工精度要求的复合加工,如在磨削范围方面,普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面普通磨床磨削,数控外圆磨床除此外,还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面),以及以上各种形式的复杂的组合表面。
 
  (五)零件综合加工能力的平衡
 
  作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
 
  (六)一些特殊零件加工的考虑
 
  有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

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