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静密平面磨床故障有哪些解决办法?
时间:2021-07-16 点击次数:331
  静密平面磨床是目前市场上常见的磨床之一,由于其操作简单、性价比高,得到了用户的认可,但其磨削效率低、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时有发生。手工磨床在磨削过程中,操作人员经常需要停止手工测量磨削是否达到尺寸,效率不高。为了解决上述问题,静密平面磨床由可编程控制器和数控制器控制,其优异的性能和髙效的效率正在改变用户操作外圆磨床的习惯。通过整合各种控制元件,实现数据的一元化管理,提高了维护性能。可编程控制器和测量装置可以在同一个操作屏幕上监控和设置参数。由于使用触摸屏,可以通过触摸屏选择功能和输入数据。也可以在屏幕上操作各个按键,减少操作面板的按键,提高操作性。可用于研磨724大锥角内外圆零件和研磨精度和小型零件,可以快速移动或小型环塞零件。
 
  静密平面磨床是一种不需要工件轴定位的磨床,主要由磨砂轮、调节轮和工件支架组成。其中,磨砂轮实际上负责磨削工作,调节轮控制工件的旋转,控制工件的切削速度。至于工件支架,在磨削过程中可以支撑工件。这三种零件可以有几种配合方法,但停止磨削除外,原理上是一样的。
 
  静密平面磨床常见问题的解决方案。
 
  一,光表面留下伤痕。
 
  理由:管制板硬度过大,管制板表面附着或熔化磨成碎屑或砂轮的小块。
 
  应对措施:长期管制板应改为软冷却水渗入可溶性切削油。
 
  出现等间隙的螺旋状痕迹。
 
  原因:砂轮边缘、导版调整不良、修整速度大、钻石损坏和磨损、钻石保持器松动等间隙螺旋痕迹。
 
  对策:砂轮边缘呈锥形,导板平行。降低修整速度,减少刀具量,改变钻石接触面,交换钻石架稳定保持器。
 
  相等或不相等的间隙细纹。
 
  原因:修复不良,外部振动。
 
  对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定的振动边缘。
 
  第四,深而不规则的痕迹。
 
  理由:砂轮松弛。
 
  对策:在凸轮和砂轮之间插入衬里并保持稳定。
 
  第五,振动。
 
  理由:螺钉松动,砂轮不平衡。
 
  应对措施:重架之使和荷载成均衡分布,使架台平整,重新取得平衡。
 
  第六,自激振动。
 
  理由:心高过高,支撑板角过大,支撑板角过大,支撑板过薄,支撑板架设不良,支撑板弯曲,磨削量大,磨砂选择不良,磨砂真圆性差,砂轮架设台松弛,心轴松弛,外部振动。
 
  应对措施:降低心高,降低角度,增加厚度,重缩夹紧螺钉,修正支撑刀板,减少磨削增加次数,与砂轮生产厂家商量,在取平衡前后进行调整,螺钉锁定均匀,重锁螺钉,调整调整轮的心轴,重锁保持器交换钻石,隔离外部振动。
 
  第七,得不到真圆度。
 
  理由:心高过低,支撑刀板角度过小,砂轮硬度大,磨削压力大,粗磨额磨削量大,调节轮松弛,冷却水不足(磨削空心物体时),修正不良。
 
  应对措施:提高心高,增加角度,增加推进速度,使用尖钻石增加修正速度,减少进刀量,以大的推进速度做一次磨削,重锁螺钉调整调整轮的心轴,在接触点良处增加冷却液,重新修正。
 
  第八,中部高或中部低。
 
  理由:导板调整不当。
 
  应对措施:取导板平行,减少调整轮轴筐的倾斜,增加调整轮修整装置的角度。
 

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