(1)首先，工作人员必须熟悉数控平面磨床的操作并了解其产品性能。

　　(2)开机前，必须戴防护眼镜，穿工作服，系好衣服和袖子，将长发放入工作帽中，并且不要戴围巾或手套来操作机器。

　　(3)开机前，检查平面磨床的传动部件和操作手柄是否正常且灵敏，查看润滑油系统是否畅通无阻，以及电子尺是否显示数据。

　　(4)开机前，应根据工件的磨削长度调整左右撞块的限位挡块并锁定。

　　(5)在操作之前，应将工具、量具和工件整齐放置，并清除所有妨碍设备和操作的杂物。在操作之前，请检查传动部件的安全护罩是否完整且固定。如果发现平面磨床异常，应及时处理。

　　(6)砂轮的安装必须静态平衡。校正后，应再次保持平衡。砂轮修整器的金刚石必须锋利，尖点的高度应与砂轮中心线的水平面一致。禁止使用钝性金刚石修整砂轮，修整时，须启动吸尘器。

　　(7)启动数控平面磨床的主轴空转1至2分钟，观察操作，注意砂轮距工作台表面约5cm的高度;请确保润滑和冷却系统畅通无阻，并且所有零件均正常运行。

　　(8)检查工件，装卸砂轮，并处理机器故障。必须从工件上卸下砂轮，然后停止。

　　(9)禁止将未经处理的物品放置在工作表面，工件和电磁磁盘上，禁止在工作面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

　　(10)当砂轮靠近工件时，在移动时应禁止接触工件。当砂轮没有离开工件时，不允许其停止运行。磨削进给速度应从小到大增加，并且不能突然增加，以防止砂轮碰到工件而折断。

　　(11)操作时，您必须集中精力，不要做与处理无关的任何事情。磨削工件后，请勿离开磨床，请勿使用气压吹打工作台表面，防止灰尘进入磨床轨道并影响手感和精度，也不要让其他人操作磨床或让闲置人员进行操作，特别是在研磨机的侧面。

　　(12)操作完成后，应关闭真空吸尘器或水箱。砂轮空转2分钟以上后，应切断所有平面磨床的电源，将手柄置于非工作位置，并关闭电源。下班前，应清洁工具和工件并将其整齐放置，并清洁研磨机表面及其周围环境。连续工作一周后，从吸尘箱或水箱中取出铁屑。

　　(13)在高速运转加工过程中，砂轮表面与工件表面发生剧烈摩擦。磨削加工压力很高，温度高达1000℃以上。这时使用冷却液如果不能发挥其良好的润滑功能，就会造成砂轮严重的磨损，降低了加工精度和表面光洁度。

　　(14)另外，冷却液能否*地渗透到磨削区直接影响冷却润滑效果。平面磨削加工时，如果将冷却液的喷嘴位置放错导致冷却液浇注方向不对，这时冷却液由于砂轮高速旋转产生巨大的气流阻碍了无法进入磨削区，所以在磨削加工过程时不能及时得到冷却，这时冷却液对磨削区的工件磨削热不起任何冷却作用，只能对工件整体温度的降低起作用。