当前位置:主页 > 技术文章 > 精密工厂对平面磨床的操作流程规范,快来看看你知道多少?

技术文章

Technical articles
精密工厂对平面磨床的操作流程规范,快来看看你知道多少?
时间:2020-11-16 点击次数:483

    平面磨床作为精密工厂的重要加工手段,必须制订严格的流程规范。严谨、标准的作业才能保证加工零件实现稳定的的精度与品质。本文的平面磨床操作流程规范可供工厂作为标准参考。

    1.首先必须熟悉平面磨床的操作,了解平面磨床的性能。

    2.开机前必须带好防护眼镜穿好工作服,扣好衣、袖,必须将长发盘入工作帽内,不得系围巾、戴手套操作磨床。

    3.操作前,应将工具、量具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。作业前,应检查传动部分安全护罩是否完整、固定,发现平面磨床异常应及时处理。

    4.开机前检查平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,看各部润滑油系统是否畅通,电子尺是否显示数据。

    5.开机前,应按工件磨削长度,调整好左右撞块的极限挡块,并锁紧。

    6.安装砂轮必须进行静平衡,修正后应再次平衡,砂轮修整器的金刚石必须尖锐,其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致,禁止用磨钝的金刚石修整砂轮,修整时,必须启动吸尘器。

    7.启动磨床主轴空转1到2分钟,观察运转情况,应注意砂轮离台面5公分左右高度;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。

    8.检查工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。

    9.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

    10.搬动磁盘开关吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隐患。

    11.砂轮接近工件时,要用禁止状态碰下工件在挪开,砂轮未离开工件时,不准停止运转,磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,要均匀下刀切削,以防砂轮撞击工件破裂。

    12.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开磨床、磨完工件后不得用气压抢吹台面,防止灰尘进入平面磨床轨道影响手感和精度,不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围行走。特别是在磨床的侧面。

    13.操作完毕,应先关闭吸尘器或者水箱,将砂轮空转2分钟以上后,切断所有平面磨床上电源,将各手柄放于非工作位置归位并关掉电源。下班前,应清理工具、工件并摆放整齐,作好磨床台面及周边清洁工作。连续工作一周以后,应清除吸尘箱或者水箱内的铁屑。做好上面几点你的操作平面磨床技术基本就会了。

版权所有 © 2019 浙江固本精密机械有限公司 浙ICP备12039403号-1 技术支持:机床商务网 管理登陆 GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

15858105919

扫一扫,关注我们